AGGLOMERATION EN CONTINU

4 PROCEDE DER AGGLOMERATION

Nos capacités de séchage à lit fluidisé en continu permettent de traiter 1 tonne à l’heure de produit sec, mais le rendement effectif des granules dépendra du choix de l’équipement, de la concentration en eau, du taux d’humidité exigé et de la quantité des produits recyclés. Nous avons également la capacité, sans doute unique, d’installer 4 équipements différents dans le système afin d’obtenir exactement la granule qui vous convient. Voir ci-dessous.

Après formation des granules, celles-ci ont tendance à former une masse compacte et il se produit également une certaine attrition dans le sécheur à lit fluidisé. Ces fractions et rebuts sont d’abord enlevés et ensuite recyclés avec la charge. Le nombre de recyclages d´pendra du type d’équipement choisi et de la sélection des dimensions finales du granulé. Cet équipement est une construction en acier inoxydable et notre système répond aux normes GMP au secteur de l’alimentation. Il n’est disponible pour le moment qu’à notre site aux Pays-Bas.

TYPE DE GRANULE PRODUIT

Le choix de l’équipement dépend principalement de vos besoins en ce qui concerne la grosseur, la porosité et la densité. Il y a lieu ensuite de tenir compte des préférences quant à la forme et de la nécessité d’ obtenir ou non un cisaillement important.
La grosseur est dans une large mesure déterminée avec le Schugi Flexomix et le Lödige CB. C’est la grosseur du granulé détergent traditionnel. Le Schugi produit une structure plus ouverte tandis (1) que le Lodige offre une densité plus élevée.(2) Nous avons le choix entre 2 types d’extrusion. La première implique un (3) cisaillement léger et se présente sous une masse sèche prémélangée formée dans un récipient cylindrique. Le diamètre et la longueur du cylindre peuvent être modifiés en fonction des besoins. Le second système implique un cisaillement important permettant de malaxer ou de traiter une pâte lourde qui sera ensuite extrudée comme ci-dessus.

AUTRES APPLICATIONS